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四号重型车床的尾座手轮卡在半道。

老郭的手还搭在启动杆上,没敢往下压。

严福全赶到卡盘边,俯身看向毛坯端面。

端面打磨出的亮斑上,零九号和丙一几个字模印得清清楚楚。

严福全后背很快出了汗。

二号床刚抠出半毫米的黄铜垫片,四号床的毛坯又对不上号。

北锻发来的料,真在开箱时调了包?

他转头看秦川。

秦川没有接他的目光,只把手里的状态卡翻到背面,看了一眼空着的复测栏。

“天车先落钩,把毛坯放回枕木架。”

秦川走到床头,手掌按在卡盘法兰上。

“不许合闸,先把实物刻号、北锻随车卡和中心孔加工记录全调出来。”

严福全搓了搓手,声音低了下去。

“秦技师,钢印在端面上,卡片还能抄错吗?”

“站台开箱的时候,会不会把零一号和零九号掉了包?”

严福全咽了口唾沫,视线在毛坯端面和老赵的公文包之间来回挪。

真封现场查保卫,这十天的百台任务就得往后拖。

“先别猜掉包。”

秦川从许成山手里接过状态卡,蹲下身,用擦机布抹净毛坯大端外圆上的防锈脂。

外圆倒角下面还留着北锻出厂时打的炉次钢印,旁边的铅封挂孔也没有动过。

“二娃,把防雨袋里的北锻原始底卡拿来。”

“丁姐,把你刚才在站台抄的入库分发表也拿过来。”

刘二娃跑回检验架,把沾着煤灰的铁皮防雨袋捧过来。

丁桂香抱着登记本跟上,捏着纸页边角的手一直没有松开。

秦川把三份纸摊在床鞍的平板上。

北锻原始随车卡上,六五一零六批零一号的装车弯曲量是一点一毫米,中心孔配对号写的是丙一。

另一张零九号原始卡上,配对号才是甲三。

秦川用半截短铅笔点在丁桂香刚抄出来的工序流转副卡上。

“北锻原始状态卡和铅封记录能对上。”

“这根毛坯就是零九号,站台复测弯曲量零点五毫米,也在一组范围里。”

他抬头看向丁桂香和机加工车间收发员。

“抄副卡的时候,零一号和零九号挨在一起,两个编号写反了。”

严福全凑过去,把三张卡来回核了两遍。

悬着的那口气落下去,他抬手指向车间收发员。

“两个编号都能挨着写反,你们抄的时候眼睛落在哪儿了?”

“再晚一步,这根料就得送进保卫处封存!”

丁桂香脸上发热,拿起红蓝铅笔。

“我报号的时候急了,把零九号先递给了他。”

老赵拎着黑皮公文包走到床边,把原始卡和抄反的副卡看了一遍。

他从口袋里取出记录本,翻开一页,推到丁桂香和收发员面前。

“抄录错在这一页,二号床尾座的铜片另记一项。”

钢笔帽被他拔开。

“收发和机加工双方把经过写清楚,把更正签字补齐。原卡留着,别在上面动笔。”

丁桂香和收发员接过笔,在更正栏写下名字,又按了手印。

老赵收好记录本,退到车床外侧,没有插手后面的排产。

毛坯编号核清,天车重新落钩。

这根实测弯曲量零点五毫米的零九号毛坯,被吊回四号床旁。

方振国没有让老郭立刻顶紧尾座。

他提着千分表架和塞尺走上踏板,检查四号车床的卡盘四爪和中心架支承块。

“毛坯大端外圆跳动零点一二毫米,尾座顶尖同轴度零点零八毫米。”

方振国拧紧刀架压板螺丝,又用塞尺试了试底座间隙,随后在设备状态卡的装夹栏签下名字。

“四号床夹具状态复核合格,可以进刀。”

刘宗恒站在记录台旁,推了两次计算尺。

他看过车间室温,在流转卡背面的空白处写下参数。

“这根料冷态弯曲量零点五毫米,按一组参数走。”

“主轴每分钟四十二转,首刀单边吃刀量三点五毫米,进给量每转零点六毫米。”

参数单递到床头。

老郭接住,却没有马上去挂进给箱手柄。

他在大车床上干了十几年,过去碰到带弯曲量的外协锻件,总要有个老师傅趴在刀架旁边听动静。

有人喊停,他才停。

有人喊走,他才走。

老郭看向秦川。

车间里的人也跟着看过来。

秦川没有上脚踏板,站在黄线外,指了指床头挂着的《工序过程卡》,又把短铅笔递给刘二娃。

“二娃,你站进给箱旁边,数值记清楚。”

刘二娃愣了一下,双手接过铅笔,把交接本翻到新的一页。

秦川转向老郭。

“郭师傅,不用等我喊。”

他指着过程卡底部的红线。

“刀架千分表过零点一五,拉闸。切屑由连续螺卷变成崩碎,也拉闸。尾座套筒或卡盘爪位移超过零点一毫米,同样停机。”

“看见一项,就停。”

老郭握紧塑料球头手柄,低头看了眼卡上的红线。

“成,有这几条准话,我心里就有底了。”

右手合上主轴离合器。

四号重型车床的电机发出低沉的嗡鸣。

卡盘夹着三百多公斤的曲轴毛坯,慢慢转了起来。

老郭摇动溜板箱手轮,硬质合金车刀贴近毛坯大端外圆的黑皮。

刀尖切进锻件表面。

暗蓝色的粗厚铁屑卷过刀刃,顺着排屑槽成条落下,没有崩断。

方振国把千分表测头抵在刀架侧方。

表针在零点零八到零点一毫米之间摆动,没有越过红线。

严福全站在床尾,手一直攥在棉袄口袋里。

他原本等着秦川上床接手,刘二娃却已经把每个读数填进了格子。

秦川一直站在黄线外,老郭负责进刀,刘二娃负责报数,三个人的名字都落在同一张过程卡上。

刘二娃蹲在铭牌旁,看一眼转速表和走刀杆,便在本子上记下一笔。

“主轴实测四十二转,首刀吃刀量三点五毫米,进给零点六!”

“切屑连续呈c形卷,刀架振值零点零九,尾座没有退让!”

二十分钟后,首道外圆和第一处曲柄颈粗车走刀结束。

老郭拉下离合器,退开刀架,主轴慢慢停稳。

陈兰芝拎着便携检验箱走上前,用表面粗糙度样块比对刚车出的外圆刀纹,又测了加工后的表面余温。

许成山拿着外径千分尺,在轴颈前、中、后三个截面各量两次。

“外圆余量分布均匀,单边剩余二点二毫米,椭圆度零点零五毫米,符合粗车工艺要求。”

陈兰芝合上样块盒,在材料与表面状态栏签下名字。

“表面没有撕裂和硬点亮斑,首件粗车通过。”

她看向秦川。

“这只完成了外圆和首道曲柄颈,中心孔偏心修正后的整轴配对,还要等第二组毛坯上机。”

严福全把手从口袋里抽出来,在掌心拍了一下。

“首件过了,二组也别拖,零三号吊上来。”

天车吊走零九号,换上弯曲量零点八毫米的二组毛坯零三号。

老郭按二组参数,把偏心夹具向凸起侧调偏零点三毫米,首刀吃刀量压到三毫米。

主轴重新转起。

车刀切入零三号毛坯的第二个曲柄颈过渡圆弧。

刀尖刚走过一小段,车床里便传出一声短促的尖响。

刚车亮的曲柄颈表面,留下密集的鱼鳞状振纹。

千分表指针甩过零点二毫米。

秦川还没出声,老郭已经拍下红色急停按钮,扳开了主轴闸把。