郭副省长的支持力度远超我的想象。就在我住进他家客房的第二天上午，省商业厅、粮食厅和农业厅的几位干部，就带着厚厚几摞装订整齐的资料，亲自登门了。
“韩浩同志，这是郭省长批示要我们全力配合您工作。”商业厅的一位处长客气地将一份《山西省主要农副产品资源分布及产量统计年鉴（1963年度）》放在书桌上，“里面包含了全省各地市核桃、红枣、小米、荞麦、畜产品等主要特产的种植面积、年产量、品质分级等详细数据。”
粮食厅的同志则提供了各类小杂粮的加工和调拨情况记录。农业厅的干部更是带来了一些地方特色品种的介绍，比如“汾州核桃”的出仁率高、“柳林红枣”的肉厚核小等特点。
看着眼前这堆积如山的、平日里绝难接触到的内部资料，我内心震撼之余，更感责任重大。郭副省长这是把家变成了一个临时的“山西省特色产业规划办公室”，而我就是这个办公室的核心研究员。
没有片刻耽搁，我立刻投入了工作。郭副省长家的书房成了我的主战场。白天，我埋首于浩瀚的数据海洋，用从上海带来的不同颜色的铅笔，在空白的稿纸上勾画、列表、分析；晚上，则在灯下奋笔疾书，将白天的思考系统化、条理化。
郭晋安下班回来后，经常会来书房看看，有时给我端来一杯热茶，有时则直接拉把椅子坐下，参与到我的构思中。
“韩浩，你看这个，‘太谷饼’的配方其实很简单，主要就是白面、糖和胡麻油，但它的耐储存特性是不是可以借鉴？”郭晋安指着一份太原市糖业烟酒公司提供的传统食品资料说道。
“没错！”我眼前一亮，“晋安大哥，你这个提醒太及时了！我们不仅要学上海的新颖，也要挖掘咱们本地传统产品的优势！比如，能不能把核桃仁、红枣泥作为馅料，融入‘太古饼’的工艺里，开发出一款既有山西特色，又方便携带和保存的新式糕点？”
这样的思想碰撞几乎每天都在发生。孙晓梅也在我入住郭家的第二天，带着整理好的上海调研笔记和样品清单从招待所赶了过来，成了我最得力的数据助理。她心思缜密，字迹工整，帮我将杂乱的数据和灵感分门别类，整理得井井有条。
在分析和写作的过程中，我并没有局限于简单的数据罗列和项目堆砌。我融入了在上海观察到的“价值链”理念，用最朴实的语言在报告中阐述：
“……我们不能满足于‘原料供应者’的角色。以上海的‘盐金枣’为例，其原料陈皮成本极低，但通过清洗、切制、调味、包装等一系列工序，价值提升数倍甚至十数倍。我们的核桃，若仅作为干果出售，每斤获利有限；若能仿照上海‘光明牌什锦水果糖’的模式，制成核桃糖，或借鉴‘哈斗’的工艺，开发核桃风味的西点，其利润空间将大幅打开。这其中的关键，在于‘加工’这把能点石成金的钥匙……”
我还特别强调了“品牌”和“标准化”的重要性：
“……上海的大白兔奶糖、万年青饼干，之所以能行销全国，靠的不仅是口味，更是其稳定的质量和统一的包装所带来的‘信誉’，这就是品牌的雏形。
我们山西的产品，未来若想走出去，也必须从一开始就树立‘质量第一’、‘包装规范’的意识，逐步建立我们自己的、值得信赖的‘晋字招牌’……”
这些融入后世商业理念的原创性思考，让这份报告不仅是一份项目清单，更是一份蕴含着先进商业哲学的发展指南。
十天后，一份长达一百多页、图文并茂、数据翔实的《关于依托本省资源优势发展特色副食品产业的初步规划与建议》（即《山西特色副食品开发规划报告》）初稿，终于摆在了郭副省长的书桌上。
郭副省长戴上老花镜，看得异常仔细，时而点头，时而在关键处用笔做上记号。当他看到我基于数据，提出的“近期重点发展枣夹核桃、琥珀核桃等即食产品；中期攻克核桃酥、红枣糕等焙烤食品技术；远期探索功能性核桃粉、红枣萃取物等精深加工方向”的清晰三步走战略时，忍不住拍案叫好！
“好！思路清晰，步骤稳妥，目标明确！”郭副省长激动地摘下眼镜，看着我的眼神充满了激赏，“小韩啊，你这几天的心血没有白费！这份报告，不仅仅是一份报告，它为我们山西的农副产业升级，指明了一条切实可行的道路！我要把它带到省委会上去讨论！”
报告大功告成，下一项关键任务——设备仿制，立刻提上日程。郭晋安雷厉风行，第二天就亲自带着我，以及那些从上海运回来的、作为样品的手摇绞肉机，来到了太原机械厂。
【太原机械厂】
与上海第三机械厂的规整现代不同，太原机械厂洋溢着北方重工业基地的粗犷与实干气息。高耸的厂房由红砖砌成，历经风雨，颜色已显深沉。裸露的钢铁桁架纵横交错，支撑起宽阔的穹顶。空气中弥漫着浓重的、混合了切削液、冷却油、铁锈和煤灰的独特气味，这是属于工业的、充满力量感的“体味”。巨大的桥式天车（行车）在头顶的钢轨上缓缓移动，发出沉闷的隆隆声，吊挂着数吨重的铸钢毛坯或半成品工件，如同巨兽搬运着食物。车间地面上，油污与冷却水形成了深色的斑驳。工人们身着洗得发白或因长期接触油污而变得硬挺的深蓝色工装，聚精会神地操作着各种床子——车床、铣床、刨床、钻床。锉刀与金属件的摩擦声尖锐刺耳，高速旋转的砂轮打磨工件时溅射出耀眼的火花，沉重的锻锤每一次落下都伴随着“哐当”巨响和地面的轻微震动，这些声音交织在一起，汇成一曲原始而雄壮的工业交响乐，震撼着每一位初访者的心灵。
郭晋安显然对这里很熟悉，他带着我穿行在巨大的设备之间，径直走向厂区深处的技术科。接待我们的是厂里的刘总工程师，一位看起来五十多岁、身材精干、脸庞黝黑的老者。他手掌宽大，指节粗壮，布满了长期与金属、工具打交道留下的老茧和细微伤痕，但一双眼睛却异常锐利有神，仿佛能穿透金属表面，看清内部每一道纹理和结构。
“刘总工，又要来麻烦您了！”郭晋安笑着上前握手，然后侧身介绍我，“这就是我上次跟您提过的，从上海学习回来的韩浩同志，我们省里发展特色食品产业的‘急先锋’。”
我赶紧上前，恭敬地伸出双手：“刘总工，您好！久仰大名，这次来是想请您和咱们厂帮个大忙。”
刘总工用力地跟我握了握手，他的手劲很大，笑容朴实而直接：“郭局长客气，韩浩同志，你好。什么大名不大名的，就是个跟铁疙瘩打了一辈子交道的老家伙。东西带来了？”
“带来了，带来了！”我连忙和同来的王波一起，将两台从上海费尽周折运回的手摇绞肉机（其中一台加装了灌肠配件）从木箱里取出来，小心翼翼地放在技术科一张铺着旧绒布的大工作台上。
刘总工的眼神立刻被吸引了过去。他拿起那台主体绞肉机，没有说话，先是里里外外、仔仔细细地端详了一遍外观，手指在铸铁外壳的接缝、螺栓处轻轻抚摸。然后，他拿起旁边工具箱里的一把游标卡尺，开始精准地测量进料口直径、出料口厚度、机器整体的长宽高。
“嗯，铸造水平还可以，壁厚均匀，砂眼不多，上海老厂的基础还在。”他一边测量一边自言自语地评价。
接着，他示意助手拿来工具，动作麻利却不失谨慎地将机器外壳拆卸开来，露出了内部的核心结构——那根粗壮的螺旋推进杆和底部交叉安装的、闪烁着寒光的四叶刀片。
“核心就在这里了。”刘总工用卡尺精准地测量着螺旋杆的螺距、外径，又仔细检查了刀片的夹角、刃口厚度和硬度。他拿起刀片，用指肚轻轻刮过刃口，发出细微的“沙沙”声。
“这刀片钢口不错，热处理到位，硬度高，耐磨，但又不能太脆，否则遇到硬物容易崩口。他们这个淬火工艺，有点门道。”他点评道，随即又拿起那根螺旋推进杆，“这根杆子，看着简单，学问最大。螺纹的导程、深度，直接影响推进的效率和是否容易卡料。杆体的直线度要求很高，稍有弯曲，转动起来就会别劲，摇起来费劲，还磨损壳体。”
他拿起那套灌肠附件，看了看接口的螺纹和内部的光滑度，点了点头：“这个简单，就是个配套和密封的问题。”
看完之后，刘总工并没有立刻下结论，而是拿起机器，走到车间里一处空地，让我们搬来一小盆提前准备好的、带着些筋膜的猪肉块和一些我们带来的、略微敲碎的核桃仁。他亲自摇动手柄，将肉块和核桃仁分别投入进料口。
“嗡嗡嗡……”随着手柄摇动，螺旋杆旋转，肉块被挤压、推进，在刀片处被切割成均匀的肉糜从出料口挤出。处理核桃仁时，机器发出了更用力的“嘎吱”声，但最终也成功地将核桃仁绞成了粗细不等的颗粒。
刘总工一边摇，一边感受着手柄传来的力道，耳朵仔细分辨着机器内部的声音。他时而皱眉，时而点头。
测试完毕，他放下机器，用棉纱擦了擦手，目光炯炯地看向我和郭晋安，语气沉稳而自信：
“郭局长，韩浩同志，结构不复杂。主体是灰口铸铁件，这个我们厂的老铸造车间就能做，保证强度够，成本低。核心是这对螺旋推进杆和交叉刀片，钢材要求高一点，需要用好的碳素工具钢，热处理（淬火、回火）的工艺我们必须摸索一下，确保达到甚至超过原品的硬度和韧性。这灌肠附件更简单，就是个口径匹配和密封问题，车床、铣床就能搞定。”
听到这里，我和郭晋安对视一眼，都看到了对方眼中的喜色。但刘总工接下来的话，更是让我们精神一振。
“仿制出来，绝对没问题！”他语气斩钉截铁，带着太原机械厂作为老牌重工业基地一员的傲气，“而且，”他话锋一转，拿起那台绞肉机，指着进料口， “我看他们上海这个进料口的设计，还有点保守，或者说，主要是为软质肉料考虑的。口径偏小，内壁的过渡也不够圆滑。如果我们用它来处理你们说的核桃、枣泥这类可能结块或者纤维更粗的农副产品，大块的核桃仁或者没完全打碎的枣肉，很容易卡在这里。”
他拿起一支粉笔，在旁边的一块旧铁板上“唰唰”地画起了简图：“我们可以把进料口这里，适当加大、加宽，做成一个更敞开的喇叭口。内壁的铸造砂型我们就提前处理好，确保过渡圆滑，再增加一道精抛光工序，让内壁尽可能光滑，减少阻力。这样，不仅不容易卡料，投料也更方便，整体效率肯定比他们这个原版还要高！还有这个摇柄的长度和力矩，也可以根据实际使用反馈优化一下，让摇动更省力。”
“太好了！刘总工，您这不仅是仿制，更是优化升级啊！”我内心狂喜，激动得几乎要跳起来。刘总工不仅一眼看穿了设备的核心，还立刻结合我们的实际使用场景，提出了如此切中要害的改进意见，这完全超出了我最好的预期。这不仅仅是仿制，这是站在前人肩膀上的再创新！
“刘总工，您看……大概需要多长时间能做出样机？另外，成本方面大概是什么水平？”我强压住兴奋，问出了最关心的问题。
刘总工略一沉吟，心中飞快地计算着：“图纸测绘，我今天下午就组织技术科骨干成立个小组，连夜干！明天就能出详细的零件图和装配图。铸造件需要开模、浇铸、清砂、时效处理……机加工部分，车、铣、刨、磨、钻，热处理……第一批，我们先做十台样机，验证一下改进效果，同时也让你们拿回去实际试用，收集反馈。”
他抬起头，目光笃定：“材料库里，合适的铸铁和钢材都是现成的。给我半个月时间！半个月后，十台改进版的‘晋工牌’手摇式多功能食物处理机，保证交到你们手上！”他甚至还给未来的产品起了个响亮的名字。
“成本嘛，”刘总工脸上露出一丝笑容，“毕竟是我们自己生产，刨除了运输、采购环节的各种费用，主要就是材料、工时和能耗。肯定比你们从上海买的这个二手处理品要便宜不少，我估计，规模化生产后，成本能控制在你们购买价的六成甚至更低！具体数字，等我让财务核算科根据图纸和工时定额，出一份详细的成本明细表给你们。”
“太好了！刘总工，真是太感谢您了！您这可真是解了我们的燃眉之急！”郭晋安用力地握着刘总工的手，脸上洋溢着兴奋的红光。
从机器轰鸣的车间出来，重新呼吸到厂区外相对清新的空气，我和郭晋安都难掩内心的激动与振奋。
“韩浩，这下彻底稳了！”郭晋安用力拍着我的肩膀，声音因兴奋而略显高昂，“设备能自产，成本还能大幅度降下来，关键还根据我们的需求做了改进！你这盘棋，硬件这块最大的短板就补上了！等我爸把你的那份报告往省委会上一放，再配上咱们太原机械厂马上就能造出来的、比上海原版还适合咱山西特产的设备，我看谁还能说出半个不字！这就是实实在在的‘山西制造’解决‘山西问题’！”
我心中也充满了对未来的无限憧憬，仿佛看到一台台印着“晋工牌”字样的机器，在韩家村、在三晋大地的各个作坊、工厂里轰隆隆地运转，将原本不起眼的核桃、红枣，点化成琳琅满目的商品。原料数据在手，发展规划成型，制造瓶颈突破，一条清晰的、通往未来的产业之路，已经在我脚下铺开，变得前所未有的坚实和宽阔。
就在我们紧锣密鼓地推进各项工作时，王波从韩家村带来了消息：设备已安全运抵，李晋生带着几个心灵手巧的年轻人，已经参照我们在上海摸索的工艺，成功试制出了第一批符合标准的枣夹核桃和琥珀核桃，口感和品相都相当不错！而且，李书记发动村民，利用冬闲时间，已经初步筛选、处理出了一批优质的核桃和红枣原料，就等我们回去大干一场了！